遼寧LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除（chú）塵器（qì）

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種（zhǒng）除塵效率高（gāo），運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設（shè）備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中（zhōng）。

本設（shè）備具有以下主要特點：

1、除塵設（shè）備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力（lì）、短脈衝（chōng）的噴吹技術（shù）。

2、濾袋固定方（fāng）式簡便（biàn）。濾袋以縫在袋口（kǒu）的彈性漲圈（quān）嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增（zēng）長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵（chén）器的袋長，且清灰效果好。

4、占地（dì）麵（miàn）積小。可根據處理氣量大小和現場（chǎng）位置進（jìn）行單（dān）排或雙排組合。

5、設備傳動（dòng）部件少，維（wéi）修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（chéng）（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室內（nèi），大顆（kē）粒粉（fěn）塵因慣性（xìng）作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾（lǜ）袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨（jìng）氣（qì）體（tǐ）經袋口從上箱體（tǐ）排出。隨著過濾時間（jiān）的延長，濾袋上的粉（fěn）塵層不斷積厚，除塵設備的阻（zǔ）力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝（chōng）控製儀的控製下開始清灰。清灰（huī）控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓縮（suō）空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹（chuī）管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反（fǎn）向氣流的作用下，濾袋外（wài）表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉（fěn）塵（chén）由卸灰閥（fá）排出（chū），噴吹（chuī）結束後，濾（lǜ）袋立（lì）即（jí）恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈（mò）衝袋式除塵器產品型號表（biǎo）示：

LDC型袋式（shì）除（chú）塵器為方型單機（jī），可根據處理氣量大小進單排或雙排組合（hé），也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備（bèi）的安（ān）裝順序

（1）除塵器基礎（chǔ）；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係（xì）統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管（guǎn）；（13）刷漆。

LDC袋式（shì）除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設（shè）備安裝注（zhù）意事項

（1）設備（bèi）安裝的場地要求平整（zhěng）、基（jī）礎牢（láo）固。

（2）嚴格按設備（bèi）安裝（zhuāng）順序進行，每一步（bù）都應（yīng）進行質量檢查，確保無誤後方可進行下（xià）一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體（tǐ）和灰鬥（箱體（tǐ））之（zhī）間連（lián）接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋（dài）口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋（dài）籠時，應保證袋籠與（yǔ）花板麵垂直放入，不偏斜，以免使（shǐ）濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不（bú）得有任何損傷。

（7）氣路組裝部（bù）分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油（yóu）。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經（jīng）氣水分離器（qì）脫去水和油。除塵器集氣裝置要有（yǒu）壓（yā）力表和排汙閥（fá）。

3、設備調試

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正（zhèng）確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上（shàng）電機及機械（xiè）傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷（hé）運（yùn）轉調試，要求各（gè）部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行（háng）調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化（huà）調整清灰周期。

五、開機（jī）和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進（jìn）行檢查，壓縮空氣的氣壓應（yīng）保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結（jié）水，確認各部件無誤，方準予（yǔ）開機（jī）。

2、開動除塵器（qì）卸灰係統。（機械排灰，用自（zì）動（dòng）排灰閥時免去（qù）此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備（bèi）清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機（jī）：

1、生產設備停運5分鍾後，停除（chú）塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸（xiè）灰（huī）係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行（háng）記錄。

七、維護（hù）及保（bǎo）養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製定設（shè）備操作規程（chéng）。操作（zuò）人員應熟悉除塵器工作原（yuán）理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定（dìng）期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係（xì）統是（shì）否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排（pái）出氣（qì）集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變（biàn）化波動，定期（qī）檢（jiǎn）查設備的（de）運行是否正常。

6、定期觀察係統（tǒng）排（pái）放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上（shàng）需潤滑部分補充潤滑油。