淄博LDC型脈衝（chōng）袋式除塵（chén）器（qì）

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高，運行（háng）穩定，性能可靠，維（wéi）修方便的除塵設備。可（kě）廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各（gè）行各業的除（chú）塵係統（tǒng）中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備（bèi）采用（yòng）能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈（mò）衝的噴吹技術。

2、濾袋（dài）固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花（huā）板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸（chù）短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認（rèn）為的脈衝（chōng）除塵器的袋長（zhǎng），且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修（xiū）方便（biàn）。

二、結構與工（gōng）作（zuò）原理

LDC型脈衝式除塵器主要（yào）由（yóu）灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀（yí）等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體（tǐ）下（xià）部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉（fěn）塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在（zài）濾袋外表（biǎo）麵，幹（gàn）淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設（shè）備的阻力不（bú）斷上（shàng）升，當設備阻力上升到一（yī）定（dìng）值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下（xià）開始清灰。清（qīng）灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓縮空（kōng）氣以很（hěn）短的時間按（àn）順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋（dài）噴吹（chuī），在濾袋膨（péng）脹產生的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出（chū），噴吹結束後（hòu），濾袋立即恢複過濾（lǜ）狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品（pǐn）型號表示：

LDC型袋（dài）式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙（shuāng）排組合，也可依實際（jì）情況（kuàng）進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設（shè）備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結（jié）構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清（qīng）灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製（zhì）儀（yí）；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋（dài）式除塵器的安裝應符合《袋式除塵（chén）器安裝（zhuāng）技術要求與驗（yàn）收規範》（JB/T8471-96）。

2、設（shè）備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要（yào）求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行（háng）質（zhì）量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰（huī）鬥（箱體）之間連（lián）接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝（zhuāng）好（hǎo）後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保（bǎo）證袋籠（lóng）與花板（bǎn）麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或（huò）損（sǔn）壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣（qì）路組裝（zhuāng）部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所（suǒ）有需加（jiā）潤滑油處加油。

（9）供清灰用（yòng）的壓縮空氣，須經氣（qì）水分離器脫去水和（hé）油。除塵器集（jí）氣（qì）裝（zhuāng）置要（yào）有壓力（lì）表和（hé）排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈（mò）衝清灰係統是否正常噴（pēn）吹，噴吹順序是（shì）否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力（lì）應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分（fèn）是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試（shì），要求（qiú）各（gè）部分運轉正常（cháng）。

（5）進行設備帶負荷運行調試（shì），要求各部分運行正常，並（bìng）根據設備運行（háng）阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟（zhòu）

開機：

1、開機前應（yīng）對（duì）設備（bèi）進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定（dìng）範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件（jiàn）無誤，方準予開機。

2、開（kāi）動除（chú）塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰，用自動排灰閥時（shí）免（miǎn）去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門（mén）。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產（chǎn）設備停運5分鍾後，停除塵風機，關（guān）閉除塵器進出口閥（fá）門。

2、關閉脈衝控製儀（yí）。

3、停除塵器卸灰（huī）係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並（bìng）製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立（lì）運行記錄。

2、定期排放集氣箱（xiāng）內（nèi）的（de）積水，每班排汙一次。

3、經常檢查（chá）除塵器脈衝清（qīng）灰係統是否正常噴吹（chuī），如不（bú）正（zhèng）常應著重檢查脈衝閥膜（mó）片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣（qì）集箱中的壓（yā）縮空（kōng）氣後檢修（xiū），防止發生意外。

4、定（dìng）期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行（háng）阻力（lì）的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係（xì）統排放（fàng）口，如發現排（pái）放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。