山東LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除（chú）塵器，是一種（zhǒng）除塵（chén）效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便（biàn）的除塵設備。可廣泛應用於（yú）冶金、機械、化工、電力、建材等（děng）各行各業的（de）除塵係統（tǒng）中。

本（běn）設備具有以下主要特（tè）點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝（zhuāng）置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技（jì）術。

2、濾袋固定方式簡便。濾（lǜ）袋以縫在袋口的（de）彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可（kě）增長到6米，大大突破了通常認（rèn）為的脈衝除（chú）塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理（lǐ）

LDC型脈衝式除（chú）塵器主要由灰鬥、中箱體（tǐ）、上箱體、噴（pēn）吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組（zǔ）成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋（dǎng）風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含（hán）塵氣體沿擋風板向上（shàng）到（dào）濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣（qì）體經袋口從上箱體排出。隨（suí）著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積（jī）厚，除塵設備的阻力不（bú）斷上（shàng）升，當設備阻力（lì）上升到一定值時，清灰裝（zhuāng）置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清（qīng）灰控製（zhì）有定時和定壓兩種，可根據生產需（xū）要選定。清灰時，壓（yā）縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的（de）作用下（xià），濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立（lì）即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產（chǎn）品型號表示：

LDC型袋式（shì）除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單（dān）排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作（zuò）。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰（huī）鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋（dài）籠；（12）噴（pēn）吹管；（13）刷（shuā）漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合（hé）《袋式（shì）除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備（bèi）安（ān）裝注意事項

（1）設備安裝的場地（dì）要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序（xù）進行，每（měi）一步都應進行質量檢查，確保（bǎo）無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾（lǜ）袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾（lǜ）袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋（dài）口造成漏氣。

（6）濾袋（dài）不得有任何損傷（shāng）。

（7）氣路組（zǔ）裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑（huá）油處加（jiā）油（yóu）。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水（shuǐ）分（fèn）離器脫去水（shuǐ）和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴（pēn）吹（chuī）順序是否正確，如（rú）有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是（shì）否正常。

（4）進行設（shè）備空負（fù）荷運轉（zhuǎn）調試（shì），要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負（fù）荷運行調（diào）試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周（zhōu）期。

五、開機（jī）和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離器（qì）和集氣箱內的凝結水，確認各部件（jiàn）無誤，方準（zhǔn）予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去（qù）此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥（fá）門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機（jī）：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢（jiǎn）查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及（jí）保（bǎo）養

1、除塵器投入運（yùn）行（háng）後，應有專人管理，並製定設備（bèi）操作規（guī）程。操（cāo）作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記（jì）錄。

2、定期排放集（jí）氣箱內的積水，每班排汙一次（cì）。

3、經常（cháng）檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正（zhèng）常應著重檢查脈衝（chōng）閥膜片、電磁（cí）閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防（fáng）止發生意外。

4、定期（qī）檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的（de）變化波動，定期（qī）檢查設備的（de）運行是否正（zhèng）常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度（dù）明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備（bèi）上需潤滑部分補充潤滑（huá）油。